化学工程联合国家重点实验室
  联 系 人: 浦群 先生 行业门类: 化工农药
  所在地区: 浙江·杭州 邮政编码: 310058
  联系地址: 玉泉校区教十3003室
  电子邮箱: jszy2@zju.edu.cn 联系电话: 0571-88206950
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化学工程联合国家重点实验室 1987 年被批准建设, 1991 年建成并开放运行。实验室由清华大学、天津大学、华东理工大学和浙江大学四个分室组成。浙江大学分室位于浙江大学玉泉校区,1987 年初建时主要依托于浙江大学化工系高分子化工教研室,主要研究方向为聚合反应工程,故早期称化学工程联合国家重点实验室浙江大学聚合反应工程实验室。浙大分室建设二十年来,已先后完成了包括国家自然科学基金重大和重点项目、国家973和863计划项目、国家攻关和科技支撑计划项目在内的200余项研究和开发项目,获专利或鉴定成果300余项、发表学术论文近2000篇,5 项成果获国家科技进步奖、50余项成果获省部级科技进步奖。高转化本体聚合、乳液聚合、悬浮聚合、气相聚合、活性自由基聚合的动力学与反应器研究产生了一批具重要国际影响三的研究成果;氯乙烯聚合及反应工程技术、聚烯烃反应工程技术、搅拌反应器与流化床反应器工程技术等多项成果转化为生产力,产生了巨大的经济效益。

研究方向:
聚合反应工程

科研成果
1、有机硅单体副产物综合利用产业化技术开发
项目简介:
有机硅材料因其性能优异、功能独特,应用广泛,成为当今发展最快的材料之一。有机硅单体是有机硅材料产业的基础。国内有机硅单体生产中各种副产物的量约占18~22%,除一甲含氢外,它们的应用市场有限,且极易产生氯化氢,对生态环境造成严重的污染。有机硅单体的副产物已成为制约有机硅产业发展的一个瓶颈。本项目针对新安化工集团有机硅单体——二甲基二氯硅烷(简称二甲)生产中的各种副产物,研究开发了高沸物裂解、高低沸物歧化、一甲转化与再分配等多种转化利用技术及其组合,根据各副产物的处理需求量,相继建立了500吨/年(间歇)和3900吨/年(半连续)高沸物催化裂解装置,1000吨/年高、低沸物歧化裂解装置,50吨/年搅拌床与固定床相结合的一甲转化与再分配组合装置,成功地进行了中试和产业化运行。全流程副产物总利用率﹥80%,高沸物裂解率﹥75%,裂解产物中单硅烷总含量﹥90%。项目产业化实施两年来,累计处理副产物5000余吨,获得各种单硅烷4000余吨,新增销售收入4379.5万元,新增利润2049万元。本项目将有机硅单体生产中低品位的副产物转化为高附加值的单硅烷,大幅度提高了资源的利用率并减少了环境污染,具有显著的经济和社会效益。项目在高沸物半连续裂解工艺、一甲转化与再分配组合工艺等方面有重要创新,副产物综合利用技术达到国际先进水平。

2、氯乙烯悬浮聚合生产技术优化
项目简介:
本项目为氯乙烯悬浮聚合生产技术的综合优化,对提高聚合釜的生产能力、降低聚氯乙烯树脂生产成本和减少生产过程三废排放具有很大意义。在建立复合引发剂体系分解动力学模型和复合引发体系引发氯乙烯悬浮聚合动力学模型基础上,设计了恒速聚合合成聚氯乙烯树脂、缩短聚合时间的复合引发体系配方;建立了聚合釜传热模型和结合聚合动力学的聚合连续注水工艺,以强化聚合过程传热,增加单体投料量;通过密闭清釜涂布、单体压缩冷凝回收、聚合助剂流体化、密闭进出料技术和聚合控制系统优化,减少辅助生产时间;最终实现缩短聚氯乙烯生产周期,提高生产能力。
项目应用领域:
本项目技术已在浙江巨化股份有限公司电化厂工业化应用,使30M3氯乙烯聚合釜单釜生产能力从5000t/a提高到8000t/a,总生产能力从4.5万吨提高到7.2万吨,产品的一级品率大于95%,三废产生量下降,聚合生产成本降低15%以上。
应用前景:
本项目技术已在浙江巨化股份有限公司电化厂工业化应用,使30M3氯乙烯聚合釜单釜生产能力从5000t/a提高到8000t/a,总生产能力从4.5万吨提高到7.2万吨,产品的一级品率大于95%,三废产生量下降,聚合生产成本降低15%以上,经济和社会效益巨大。

3、耐热阻燃(高抗冲)酚醛注塑料
项目简介:
该产品针对新型耐热阻燃酚醛注射塑料的特殊要求即耐热、高冲击、阻燃等特性,优选具有合适结构形态和特性的填料和界限改性剂,采用无氨固化体系,添加润滑剂、增塑剂、颜料等组分,通过特殊的捏合工艺,使玻纤在树脂基质中呈有序分散状态并与树脂发生良好的润滑作用,从而在结构上保证材料的耐热性、阻燃性及高抗冲性能,同时剔除了含卤等阻燃剂的成分,并优化了注塑的注塑性能。
新产品具有综合性能优异和低成本优势,能满足应用于制造高档电器、电工用绝缘结构部件的同时具有耐热阻燃高抗冲性能的高要求,目前国内尚无一家企业能够生产出相同性能和用途的产品,填补了国内空白。结合企业自身在生产和销售方面的优势,已逐步打开国内市场,部分替代了国外及台湾公司的同类产品,使企业形成新的经济增长点,提高我省及嘉兴市在酚醛塑料行业中的优势地位和在国内外市场的竞争力。

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